深圳化学蚀刻技术具有以下特点：

精密度高

可以实现极高的精准度，材料越薄，精准度越高，精度可达 +/-0.0075mm，开孔或开缝可达 0.05mm。

无机械应力

蚀刻过程中不改变材料的性状、应力、硬度、拉伸强度、屈服强度及延展性，产品与原材料保持高度一致。

无毛刺

产品加工过程全程无冲压力，因此不会产生卷边、突点、压点，无需花费大量成本和时间去做去毛刺的工作。

适应性强

几乎所有的金属都能被蚀刻，对各种图案设计无限制，可以加工复杂外形的产品，无需额外增加成本。

灵活性高

新产品蚀刻设计开发变更灵活，费用低，设计图纸完成后照相底版可以很快做好，图纸可以根据需要随时更改。

可实现半刻

能实现金属的半刻，这种工艺可以引用在生产的商标、识别码、和线条、花纹的生产上，精度更好。

深圳化学蚀刻的工艺流程如下：

  1. **工程制图** ：主要针对来图定制，最佳的工程制图是 CAD 工程图。

  2. **原材料准备** ：涉及的材料有不锈钢、铜、铝合金、钛合金等。

  3. **前处理** ：清除材质表面的油污、灰尘、污垢及氧化膜，保障后续薄膜或丝印油墨对金属表面有良好附着力。

  4. **压合（贴膜）** ：按要求双面涂布感光胶，使金属蚀刻产生的图案清晰度更高。

  5. **曝光** ：通过光掩膜紫外线曝光转移成像。

  6. **显影** ：曝光后对图案进行固化，暴露出腐蚀部分，并清除产品不需要的感光胶层。

  7. **干燥** ：清除感光胶使金属表面清洁，无黏连、杂质等。

  8. **蚀刻** ：通过蚀刻液对金属进行腐蚀，其过程涉及溶液的浓度、温度、压力、速度等参数。

  9. **剥离（脱落作业）** ：蚀刻后残留的感光胶层采用酸碱中和法进行膨化，利用清水和超声波清洗多余的感光胶层。

  10. **检查包装、出库** ：标准化的包装，对每个产品放入相应的包装箱中，登记相应的明细。